随着中国城市化进程加快，因其产生的大量建筑垃圾，也成为制约城市环境优化的严重问题。统计数据显示，我国每年在城市建设施工过程中所产生的建筑垃圾约15.5亿吨，并且呈现逐年增长的趋势。青岛北苑公司创新举措，采取建筑垃圾生产再生粗细骨料以及用水洗出的泥浆回填矿坑等方式，解决了城市建筑垃圾处理难题，实现了建筑垃圾、尾矿砂、粉煤灰等废弃资源的循环利用，改善了城市环境。

      成立于1996年的青岛北苑公司，经过多年的发展，已成为一家以商品混凝土、沥青混凝土、干混砂浆等产品为主的，融合土石方公司、混凝土公司、路桥公司、环保建材公司等多个子公司的现代化大型建设企业，旗下青岛北苑环保建材有限公司投资1750万元建成一条建筑废弃物处理生产线，配套7226平方米的全封闭式的钢结构生产车间。该项目拥有德国策尼特资源化生产线三条以及破碎筛分机、固定式综合再生处理生产线、砌块生产线、预拌砂浆生产线、无机混合生产线和其他复制生产设备共35台（套)。昔日让人头痛的建筑垃圾，在这里经过粉碎再加工，得以100%的循环再利用。大到建筑垃圾、小到废砂泥浆，经过动筛、破碎、分选等环节，80%转化为三种大小不一的再生骨料。该项目可实现年处理建筑废弃物及尾矿石300万吨，年产再生骨料210万吨，预拌砂浆60万吨、预拌混凝土100万方。

      该项目依托中国砂石协会、中国循环经济协会，与中科院、北京建筑大学合作成立先进制造技术研究中心，整合国内外先进工艺和装备，打造出国内领先的再生一体化绿色生产工艺方案。首先将拆迁、开发产生的建筑垃圾进行初步归类分拣，将不可利用的建筑废土、污泥进行无害化填埋或当做种植土，将废弃木材、木屑作为原料或重复使用，将废弃金属、塑料、玻璃等进行回收循环使用，将废弃沥青制品作为再生沥青或混凝土原料，将混凝土块、废碎石块进行再利用，通过建筑垃圾资源化技术形成再生粗细骨料，可作为再生混凝土、再生砂浆，也可广泛应用于建筑及工程建设项目。

▲ 图1 、图2 建筑废弃物循环利用及再生粗细骨料生产工艺流程图

▲ 图3 建筑废弃物再生粗细骨料

▲ 图4 建筑废弃物加工设备

      整个过程，从收运到处理，全部以全过程闭合处置运营模式运行，建立起资源化综合利用管理信息服务平台和处置生产企业5S标准管理体系，形成了绿色建筑产业集聚示范区。

      利用再生骨料生产的无机混合料、多空隙透水基层等产品，可以广泛应用于民用建筑以及交通市政道路和海绵城市等工程建设项目中。城区建筑垃圾得以有效利用，无论是可回收还是不可回收的都得以合理利用，这种以建筑垃圾、尾矿碎石再生细骨料为部分原料的再生骨料利用率达60%以上。可回收建筑垃圾经过加工处理后，可以代替天然砂用于混凝土生产中，减少对天然砂的开采；而分拣剩的废弃渣土，因透水性好，成为了理想的回填矿坑材料，目前已累计处理建筑废弃物550万吨，对破损山体、废弃矿坑综合整治复绿450多亩，无害化填埋500万方的土，昔日坑坑洼洼的矿坑、满目苍痍的荒山，已变成了绿草如茵，郁郁葱葱的松林翠竹，漫山遍野。

      青岛北苑公司先行先试、开拓创新，把建筑垃圾、废弃采石场，转害为利，探索建筑垃圾循环利用与废弃矿山恢复治理相结合的生态新模式，真正将建筑垃圾变废为宝，为商混可持续原材料提供了可能，将废旧矿山变公园变成了现实。